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신도기연, 무슨 회사인지 알아볼까요?

1989년 8월 박웅기 대표이사는 당시 국내 디스플레이 장비업계가 해외 업체 대비 경쟁력이 월등히 열세인 상황에서 해외, 특히 일본에 전적으로 의존하고 있던 디스플레이 장비(FPD, Flat Panel Display)의 국산화를 선도하겠다는 신념을 가지고 ㈜신도기연의 모태인 신도기연을 창업(2000년 8월 법인 전환)하였으며, 디스플레이 공정 기술을 독자적으로 연구, 개발하며 사업 기회를 모색해왔습니다.

1990년대말 개발한 탱크 방식 탈포기 등 LCD 공정 장비를 삼성전자에 납품하면서 본격적으로 디스플레이 장비 산업에 참여하게 되었으며, 매엽식 탈포기(STA)의 개발 및 수출을 통한 해외진출로 사업 기반을 마련하였습니다.
그리고 2004년 탈포 공정에 소요되는 시간을 혁신적으로 줄여줄 수 있는 (30분~1시간 → 1분~5분) In-Line형 탈포기를 세계 최초로 개발하여 국내외에 판매함으로써 기술력을 인정받았고, 2008년 진공 합착기(Vacuum Laminator)의 개발로 평면 LCD 디스플레이, 곡면(3D) OLED 디스플레이 등 점점 다양해지는 고객사의 니즈에 부응하며 성장을 거듭해 왔습니다.
또한, 2010년대 중반 Flexible OLED 시장이 태동하는 시기에, 당사는 디스플레이 패널 가장자리에 굴곡이 있는 '엣지형' 디스플레이 패널 합착을 위한 곡면 진공 합착기(3D Vacuum Laminator)를 2015년에 세계 최초로 개발하여 현재까지 당사의 주력 제품으로 자리잡고 있습니다.
향후에도 디스플레이 시장은 Flexible 형태에서 더욱 나아가 Foldable, Bendable 등 보다 다양한 형태로 변화될 것으로 예상하고 있으며, 적용 어플리케이션 또한 모바일 부문 이외에 차량, TV 등으로 확대될 것으로 전망하고 있습니다. 당사는 국내 1세대 디스플레이 장비 업체로서, 지난 30년간 디스플레이 업계를 선도적으로 이끌었던 경험 및 노하우를 바탕으로 급변하는 시장 환경 및 고객사의 요구에 긴밀하게 대응해 나갈 계획입니다. 또한, 디스플레이 장비 사업 뿐만 아니라 수소 연료전지 장비 및 진공 유리 장비 등 신사업 부문을 보다 확대하여 매출원 다각화 및 지속 가능한 성장 모델을 구축해 나갈 예정입니다.

신도기연, 어떤 경쟁력을 갖고 있을까요?

디스플레이 시장의 빠른 변화로 인해 LCD 보다 OLED에 대한 고객의 수요가 많아지고 디스플레이 패널 제조 업체 및 시장의 수요는 Rigid OLED 보다는 Flexible OLED를 이용한 곡면(Curved, 3D) 디스플레이를 더 선호하고 있는 추세입니다. 이에 따라 기존의 시장과는 달리 곡면 디스플레이 관련 장비 양산 경험과 노하우를 가장 중요시 여기고 있습니다.

신도기연은 2013년부터 곡면 디스플레이 합착기 개발을 시작하여 2015년 삼성 갤럭시 6 엣지 모델부터 현재의 폴더블 디스플레이까지 계속적으로 곡면 합착기(3D Laminator) 양산 장비를 납품하여 왔습니다.

중국의 4대 디스플레이 패널 제조사인 BOE, Tianma, Visionox, CSOT 모두에 당사의 곡면 합착기를 납품하는 등 당사의 제품 기술 경쟁력이 인정받고 있는 상황입니다.

당사의 핵심 기술력은 크게 두 가지로 분류할 수 있으며, 1) 모든 면적을 고르게 부착할 수 있는 다이아프램(Diaphram) 부착 방식과 2) 모든 곡면에 고르게 부착 압력을 전달할 수 있는 실리콘 패드(Silicon Jig) 기술이 있습니다.

먼저, 다이아프램(Diaphram, 탄성이 있는 얇은 형태의 간막이 판) 부착 방식은 당사의 고유 기술로서 합착시키고자 하는 제품의 모든 면적에 동일한 압력이 고르게 전달하게 할 수 있는 기술이며, 기포 및 크랙(Crack) 발생에 따른 불량을 방지하고 수율이 아주 높은 특징이 있습니다. 타사에서는 모터(Motor)와 실린더(Cylinder)의 힘으로만 부착함에 따라 모든 면적이 고르게 힘이 전달되지 않는 단점이 있는 반면에, 당사는 모터(Motor), 실린더(Cylinder), 다이아프램(Diaphram)을 모두 사용함에 따라 압력에 취약한 Flexible OLED 디스플레이 패널 합착에 매우 적합한 기술이라고 할 수 있습니다.


두 번째로 실리콘 패드(Silicon Jig) 기술입니다. Flexible OLED의 경우, 강한 압력으로 부착되면 패널 내부에 크랙(Crack)이 발생하고 낮은 압력으로 부착되면 기포(Bubble)가 발생하는 등 부착 압력에 따라 매우 민감하게 불량 요소가 발생하는 단점이 있습니다. 특히, 기존의 곡면 90도 이하 제품 보다 90도 이상이 넘어가는 제품은 더욱 더 압력에 민감하므로 기술력과 오랜 경험, 노하우가 매우 중요시되는 공정 기술이라고 할 수 있습니다. 

점차적으로 곡면(3D) 디스플레이 시장의 고객 요구 사항이 증대되면서, 곡면의 곡률이 기존 최대 60도~80도에서 현재는 90도~160도의 고난이도 제품 양산이 준비 중인 상황입니다.

주요 디스플레이 패널 제조사들은 당사의 기술력을 높이 평가하여 Flexible 디스플레이 제조와 관련하여 당사와 선행 개발을 진행하고 있으며, 당사는 향후 더욱 폭발적으로 고성장이 예상되는 Flexible 디스플레이 시장에서 당사만이 보유한 기술력을 바탕으로 후발 주자들과의 기술 장벽을 구축하여 시장을 주도해 나갈 계획이라고 합니다.

신도기연, 중장기 전략을 알아볼까요?

향후 중장기적으로 수소 연료전지차 장비 시장 및 진공유리 장비 시장으로도 목표 시장을 확대할 계획을 가지고 있습니다. 기존 보유하고 있는 합착 및 탈포 핵심 기술을 바탕으로 수소 연료전지차의 핵심 부품인 수소 연료전지 막전극접합체(MEA) 및 진공유리 시장에서 신규 성장 동력원을 마련할 계획이라고 합니다.

신도기연, OLED와 수소 연료 전지 사업에서 과연 두각을 보일지 지켜봐야겠습니다.

신도기연

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http://www.wowtv.co.kr/NewsCenter/News/Read?articleId=A202007060072&t=NN

For foreigners

Shindo Giyeon, shall we find out what company it is?

In August 1989, CEO Woong-Ki Park believed in leading the localization of display equipment (FPD, Flat Panel Display), which was entirely dependent on overseas, especially when the domestic display equipment industry was inferior to overseas companies. Founded Shindo Giyeon, the mother of Shindo Giyeon Co., Ltd. (incorporated in August 2000), has independently researched and developed display process technology and explored business opportunities.
By supplying LCD process equipment such as the tank-type defoaming machine developed in the late 1990s to Samsung Electronics, we participated in the display equipment industry in earnest, and laid the foundation for business by developing and exporting sheet-type defoaming (STA) overseas. .
And in 2004, it was recognized for its technological power by developing and selling the world's first in-line defoaming machine that can innovatively reduce the time required for the defoaming process (30 minutes to 1 hour → 1 minute to 5 minutes), 2008 With the development of Vacuum Laminator in year, we have continued to grow in response to the growing needs of our customers, including flat LCD displays and curved (3D) OLED displays.
In addition, in the period of the flexible OLED market in the mid-2010s, we developed the world's first 3D Vacuum Laminator for bonding'edge' display panels with curved edges at the edge of the display panel. Until now, it has become our flagship product.
In the future, the display market is expected to change from a flexible form to a more diverse form, such as foldable and bendable, and it is expected that application applications will also expand to vehicles and TVs in addition to the mobile sector. As a first-generation display equipment company in Korea, we plan to closely respond to rapidly changing market environments and customer needs based on our experience and know-how that have led the display industry for the past 30 years. In addition, we plan to expand our new business divisions, such as hydrogen fuel cell equipment and vacuum glass equipment, as well as display equipment business, to diversify sales sources and build sustainable growth models.

Shindo Giyeon, what competitiveness do you have?

Due to the rapid change of the display market, the demand for OLED is higher than that of LCD, and the demand of display panel manufacturers and markets is favoring curved (3D) displays using flexible OLED rather than rigid OLED. Therefore, unlike the existing market, we value the experience and know-how of mass-producing equipment related to curved displays.

Shindo Kiyeon started developing curved display coalescence machines in 2013 and has been supplying equipment for mass production of 3D laminators from Samsung Galaxy 6 edge models in 2015 to the present foldable display.

Our product technology competitiveness is recognized by supplying our curved coalescence machines to all four major display panel manufacturers in China, BOE, Tianma, Visionox, and CSOT.

Our core technology can be broadly classified into two types: 1) Diaphram attachment method that can be evenly attached to all areas, and 2) Silicone pad (Silicon Jig) that can deliver attachment pressure evenly to all curved surfaces. There is technology.

First, diaphram (elastic thin-formed diaphragm plate) attachment method is our unique technology that enables the same pressure to be evenly transmitted to all areas of the product to be bonded, and bubbles and cracks ) It prevents defects caused by occurrence and has a very high yield. In other companies, there is a disadvantage in that the power is not evenly transmitted over all areas as it is attached only by the power of the motor and cylinder, whereas our company has motors, cylinders, and diaphrams. It is a very suitable technology for cementing flexible OLED display panels that are vulnerable to pressure as all of them are used.

The second is silicon pad (Silicon Jig) technology. In the case of flexible OLED, there is a disadvantage in that a defective element is generated very sensitively depending on the attachment pressure, such as cracking inside the panel when attached under strong pressure and bubbles when attached under low pressure. In particular, products that are more than 90 degrees higher than the existing curved products with a temperature of 90 degrees or more are more sensitive to pressure, so it can be said to be a process technology where technology, long experience and know-how are very important.

As the customer requirements of the curved (3D) display market are gradually increasing, the curvature of curved surfaces is currently being prepared for mass production of high-degree products ranging from 60 to 80 degrees up to 90 degrees to 160 degrees.

Major display panel manufacturers highly appreciate our technology and are conducting advanced development with us in connection with flexible display manufacturing, and we are developing lately based on our own technology in the flexible display market, which is expected to grow more explosively in the future. It is said that it plans to lead the market by establishing technological barriers with runners.

Do you want to learn Shindo Giyeon, mid-long term strategy?

We plan to expand the target market to the hydrogen fuel cell vehicle equipment market and vacuum glass equipment market in the mid to long term. Based on the existing core technologies of bonding and defoaming, it is said that it plans to provide a new growth engine in the hydrogen fuel cell membrane electrode assembly (MEA) and vacuum glass market, which are key components of hydrogen fuel cell vehicles.



Shindo Kiyeon and OLED and hydrogen fuel cell business will see whether they will stand out.